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Linde AG
Geschäftsbereich Linde Gas
Marketing Services & Communications
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Gasphasenoxidation

Wirbelschichtprozesse spielen in der Basis- und Petrochemie eine wichtige Rolle und finden oft auch bei oxidativen Produktionsstufen Einsatz. Vorherrschendes Oxidationsmittel ist dabei Prozessluft. Deren O2-Gehalt kann durch Einspeisen von gasförmigem O2 angehoben werden. Diese Art der Prozessintensivierung durch O2-Anreicherung ist meist mit geringem Aufwand realisierbar.

Vorteile

Durch Erhöhung des O2-Gehaltes in der Prozessluft kann die Produktionskapazität erheblich gesteigert werden – typischerweise um 10 % bis hin zu 25 %.
Dies kann sich aus folgenden, oft erzielbaren Effekten ergeben:
Höherer Durchsatz
Gesteigerter Umsatz

Neben erhöhter Flexibilität im Betrieb – z.B. können so vielfach Gebläsebeschränkungen ausgeräumt werden – ergibt sich auch die Möglichkeit mit Absenken der Gesamtprozessluftmenge auch die Abgasmenge zu verringern. Dies kann weitere Vorteile mit sich bringen:
Energieeinsparung bei der Abgasbehandlung (verminderte CO2-Emission)
Reduzierter Katalysator (bzw. Feststoff)-Austrag
Verminderter Katalysator (bzw. Feststoff)-Abrieb


Anwendugen

Fluidisierte Feststoffe – ob als Katalysator oder als Reaktionsteilnehmer – spielen bei organischen wie auch bei anorganischen Luftoxidationsprozessen eine Rolle; z.B.:
Schwefelsäurerecycling1
n- Butanoxidation zu Maleinsäureanhydrid2
Ethylenoxychlorierung1
Ammonoxidation von Propen1
FCC; d.h. Regenerationsschritt beim „Fluid Catalytic Cracking“1

1) O2-Anreicherung wird schon vielfach im technischen Maßstab eingesetzt
2) O2-Anreicherung wurde experimentell untersucht


Technische Lösung

Die Nachrüstung einer O2-Anreicherung erfordert nur geringen Hardware-Aufwand. Folgende, auf der Versorgung mit Flüssigsauerstoff (LOX) basierende Anordnung wird oft bei Feldversuchen mit O2-Anreicherung angewandt:



Leistungsangebot

Zur Realisierung einer O2-Anreicherung kann Linde folgende Leistungen anbieten:
Mitarbeit an einer Durchführbarkeitsstudie bezüglich der Vorteile des zusätzlichen O2-Einsatzes
Unterstützung bei der Vorbereitung, Durchführung und Auswertung entsprechender Versuche im kleintechnischen oder technischen Maßstab
Mitarbeit bei Sicherheitsbetrachtungen sowie bei der Erarbeitung der technischen Lösung
Lieferung maßgeschneiderter Hardware (z.B. OXYMIXTM , FLOWTRAIN®, Mess- und Regeltechnik)
Ausarbeitung und Bereitstellung einer optimalen O2-Versorgung Prozess-Simulationsprogramme


Download

Datenblatt Oxidations in the fluidised bed (PDF 99 KB)


Kontakt

Kundensegment Chemie
Name:Johann Kaltenegger
Telefon:+49 (0)89 31001 -5369
Fax:+49 (0)89 31001 -5425

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